ในการประมวลผลเหล็กเส้นสมัยใหม่ วิธีเก่า - ขั้นตอนที่แยกกันสำหรับการตัด การกลึงเกลียว และการเจียร - มาพร้อมกับปัญหามากมาย: กระบวนการกระจัดกระจาย การจัดการด้วยตนเองอย่างต่อเนื่อง การหนีบซ้ำ ๆ ผลผลิตช้า และคุณภาพไม่สม่ำเสมอ เมื่อโปรเจ็กต์ต้องการปริมาณ ความแม่นยำ และความเร็ว การตั้งค่านั้นก็ไม่สามารถตามทันได้
นั่นคือที่มาของสายการผลิตสถานีคู่- การตัดเกลียว และการเจียรแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ด้วยสถานีคู่ที่มีการประสานงาน การทำงานอย่างต่อเนื่องแบบผสมผสาน และ- กระบวนการอัตโนมัติเต็มรูปแบบ จะช่วยขจัดปัญหาคอขวดเหล่านั้นและมอบการผลิตเหล็กเส้นที่มีประสิทธิภาพ มีเสถียรภาพ และเป็นมาตรฐาน
ต้นทุนสายการผลิตเหล็กเส้น 50 ตันต่อวัน
สายการผลิตใช้การตั้งค่าเธรดสถานีคู่- (สถานี 1 และสถานี 2 ทำงานพร้อมกัน) จับคู่กับหน่วยตัดประสิทธิภาพสูง- ผลลัพธ์? เวิร์กโฟลว์ที่เคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่อง - ไม่ต้องรอ ไม่หยุด เพียงแค่เอาต์พุตที่สม่ำเสมอ
- ความเร็วเกลียวเร็ว: 15–25 วินาทีต่อแท่ง; นั่นคือประมาณ 144–240 ชิ้นต่อชั่วโมง ซึ่งเร็วกว่า-การตั้งค่าเครื่องจักรเครื่องเดียว
- การตัดเป็นชุดที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น: สูงถึง 14 บาร์ (Φ28) ในการตัดครั้งเดียว ด้วยการลำเลียงอัตโนมัติ การตัดไหลตรงเข้าสู่เกลียว
- สองสถานี ไม่มีเวลาใช้งาน: การทำงานแบบสลับ + ซิงโครไนซ์ช่วยให้ทุกอย่างทำงานต่อไป ประสิทธิภาพโดยรวมเพิ่มขึ้น 3–6 เท่า เมื่อเทียบกับเครื่องจักรแบบสแตนด์อโลน - ที่สร้างขึ้นสำหรับการผลิตในไซต์งานที่มีความเข้มข้นสูง-ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน
เวิร์กโฟลว์แบบรวม - ต่อเนื่อง ไม่มีการหยุดพัก เร็วขึ้นตั้งแต่เริ่มต้น
เส้นนี้ทำงานเป็นการไหลอัตโนมัติเต็มรูปแบบ โหลดเหล็กเส้นหนึ่งครั้ง และเหล็กเส้นจะเคลื่อนผ่านทุกขั้นตอน - ไม่มีการจัดการด้วยตนเอง ไม่มีการหนีบครั้งที่สอง ไม่ย้อนกลับ-และ-ไปมาระหว่างโซน มันเป็นวงปิดที่ทำให้สิ่งต่าง ๆ เคลื่อนไหว
การป้อนอัตโนมัติ: แท่งที่รวมกลุ่มเข้าด้วยกัน ระบบแยกและป้อน - ไม่มีการยกหรือคัดแยกด้วยตนเอง
การตัดที่แม่นยำ: การตัดเป็นชุดพร้อมกัน ปลายสะอาด ความยาวสม่ำเสมอ ไม่มีมุมเอียง ไม่มีเสี้ยน
เธรดสถานีคู่-: สองยูนิตวิ่งพร้อมกันหรือผลัดกัน จังหวะรวดเร็วไม่ต้องรอ
การเจียรอัตโนมัติ: ปลายเกลียวจะถูกขัดและลบคม ด้ายยังคงสภาพเดิม คุณภาพยังคงสม่ำเสมอ
การคายประจุอัตโนมัติ: แท่งที่เสร็จแล้วจะเลื่อนออกและเรียงซ้อนโดยอัตโนมัติ - พร้อมใช้งานทันที
การควบคุมเซอร์โว CNC - ความแม่นยำที่แน่นหนา การคัดแยกน้อยลง คุณภาพคงที่
ผลผลิตที่สูงจะมีความสำคัญก็ต่อเมื่อคุณภาพยังคงอยู่ บรรทัดนี้อาศัยการควบคุมที่แม่นยำเพื่อให้ผลลัพธ์มีความสม่ำเสมอตั้งแต่แถบแรกจนถึงแถบสุดท้าย
การตัดที่แม่นยำ: การวางตำแหน่งเซอร์โว CNC ช่วยให้ข้อผิดพลาดด้านความยาวอยู่ภายใน ± 2 มม. ต่อเมตร ชิ้นส่วนที่สะอาดและสม่ำเสมอซึ่งเข้ากันได้อย่างเหมาะสม
การทำเกลียวสม่ำเสมอ: ความลึก ระยะพิทช์ และความยาวมีความสม่ำเสมอ การเชื่อมต่อเข้ากันได้อย่างราบรื่นและเป็นไปตามมาตรฐานไซต์
การเจียรอย่างอ่อนโยน: การขัดแบบยืดหยุ่นช่วยขจัดเสี้ยนโดยไม่ทำให้เกลียวเสียหาย ปลายด้ายยังคงสภาพเดิม
ข้อผิดพลาดจากมนุษย์น้อยลง: พารามิเตอร์ถูกตั้งค่าล่วงหน้าและล็อคไว้ ความสามารถในการทำซ้ำยังคงสูง เศษซากและการทำงานซ้ำลดลงอย่างเห็นได้ชัด
การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ - คนน้อยลง ใช้ความพยายามน้อยลง ต้นทุนลดลง
บรรทัดนี้จะแทนที่การทำงานด้วยตนเองด้วยระบบอัตโนมัติตั้งแต่ต้นจนจบ มือน้อยลง ปริมาณงานน้อยลง และโครงสร้างต้นทุนที่สะอาดขึ้น
- ทำงานด้วยตัวเอง: การป้อนอัตโนมัติ การลำเลียง การพลิก และการขนถ่าย - ไม่จำเป็นต้องให้มนุษย์มีส่วนร่วมตลอดเวลา
- ประหยัดแรงงานได้มาก: การตั้งค่าแบบดั้งเดิมต้องใช้พนักงาน 4–6 คน ที่นี่ผู้ปฏิบัติงานหนึ่งคนสามารถดูแลทั้งสายได้
- ความเครียดทางกายภาพน้อยลง: ไม่ต้องยกของหนักอีกต่อไป การหนีบ เจียร หรือเคลื่อนย้ายวัสดุไปรอบๆ อีกต่อไป ปลอดภัยยิ่งขึ้นบนเว็บไซต์
- มีเสถียรภาพและทนทาน: การควบคุม PLC ช่วยให้การทำงานง่ายและเชื่อถือได้ อัตราความล้มเหลวต่ำ -ใบเลื่อยที่มีอายุการใช้งานยาวนาน ต้นทุนวัสดุสิ้นเปลืองลดลงเมื่อเวลาผ่านไป
สิ่งสำคัญจริงๆ คือ - ค่าเบื้องหลังความเร็ว
การตัดสถานีคู่-อัตโนมัติเต็มรูปแบบ การกลึงเกลียว และสายการเจียรนี้ผสมผสานทุกอย่างเข้าด้วยกัน: ผลลัพธ์สูง ขั้นตอนการทำงานแบบรวม ความแม่นยำของเซอร์โว และระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ผลลัพธ์? เร็วขึ้น แม่นยำยิ่งขึ้น มีประสิทธิภาพมากขึ้น และสม่ำเสมอยิ่งขึ้น
ไทม์ไลน์ที่สั้นลง: ความจุสูงสามารถรองรับปริมาณมากได้โดยไม่ทำให้ช้าลง
คุณภาพคงที่: การตัดที่สะอาด ด้ายสม่ำเสมอ ผิวเรียบ - พร้อมสำหรับการตรวจสอบในครั้งแรก
ต้นทุนแรงงานที่ต่ำกว่า: ต้องการพนักงานน้อยลง, การจัดการง่ายขึ้น
ไซต์งานสะอาดขึ้น: ขั้นตอนการทำงานแบบรวมศูนย์ รูปแบบที่เป็นระเบียบ ความเสี่ยงด้านความปลอดภัยน้อยลง
ในขณะที่การก่อสร้างก้าวไปสู่ความเป็นอุตสาหกรรมและการแปรรูปเหล็กเส้นแบบรวมศูนย์ สายการผลิตประเภทนี้ไม่ได้หรูหราอีกต่อไป - แต่กลายเป็นอุปกรณ์มาตรฐานในการดำเนินโครงการให้เสร็จเร็วขึ้น ดีขึ้น และด้วยต้นทุนโดยรวมที่ต่ำลง