ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับความรู้ทางอุตสาหกรรมเกี่ยวกับการเลื่อย-ด้าย-สายการผลิตการเจียร

ในหลายอุตสาหกรรม เช่น การก่อสร้างและการผลิตเครื่องจักรกล การแปรรูปและการบำบัดวัสดุโลหะมีความสำคัญอย่างยิ่ง ในฐานะระบบประมวลผลที่มีประสิทธิภาพและเป็นอัตโนมัติ การเลื่อย-ด้าย-การบดสายการผลิตกำลังค่อยๆกลายเป็นทางเลือกหลักในอุตสาหกรรม โดยผสานรวมฟังก์ชันต่างๆ มากมาย - การเลื่อย เกลียว และการเจียร - และสามารถ- ประมวลผลวัสดุโลหะแบบครบวงจรได้ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก
 

ส่วนประกอบ

• หน่วยเลื่อย: ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องเลื่อย รางป้อนอาหาร รางปล่อย ฯลฯ เครื่องเลื่อยสามารถเลือกใบเลื่อยที่เหมาะสมสำหรับการตัดตามวัสดุและข้อกำหนดในการประมวลผลต่างๆ ในฐานะอุปกรณ์หลัก รางป้อนวัตถุดิบจะลำเลียงวัตถุดิบไปยังตำแหน่งการตัดได้อย่างราบรื่น ในขณะที่รางปล่อยจะลำเลียงวัสดุที่ตัดไปยังกระบวนการถัดไป
   
• อุปกรณ์ต๊าปเกลียว: ได้แก่ เครื่องต๊าปเกลียว โครงเหล็กเส้นแบน- รางต๊าปเกลียว ฯลฯ เครื่องต๊าปเกลียวเป็นอุปกรณ์สำคัญในการตระหนักถึงฟังก์ชั่นการต๊าปเกลียว โดยจะประมวลผลเกลียวที่ส่วนท้ายของวัสดุโลหะผ่านล้อทำเกลียวแบบหมุนได้ โครงวางเรียบ-จะจัดเรียงแท่งเหล็กที่ตัดไว้อย่างเรียบร้อยสำหรับการประมวลผล และรางร้อยเกลียวจะลำเลียงจากโครงไปยังเครื่องต๊าปเกลียว หลังจากร้อยเกลียวแล้ว ก็จะส่งไปยังเครื่องเจียร
   
• หน่วยเจียร: ประกอบด้วยเครื่องเจียร รางเจียร ชั้นวางผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ฯลฯ เครื่องเจียรใช้ล้อเจียรหมุนความเร็วสูง-เพื่อทำให้ปลายเกลียวของวัสดุโลหะเรียบขึ้น เพื่อขจัดเสี้ยนและชิ้นส่วนที่ไม่สม่ำเสมอเพื่อปรับปรุงคุณภาพและความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อ รางเจียรจะลำเลียงวัสดุหลังจากการร้อยเกลียวไปยังเครื่องเจียร จากนั้นจึงขนย้ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไปยังชั้นวางผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อจัดเก็บ
   

ระบบควบคุม: สายการผลิตใช้ระบบควบคุมไฟฟ้าขั้นสูง PLC (Programmable Logic Controller) ซึ่งทำงานผ่านหน้าจอสัมผัสสำหรับการโต้ตอบของมนุษย์- ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าพารามิเตอร์การประมวลผลต่างๆ ได้ เช่น ความยาวเลื่อย ข้อมูลจำเพาะของการกลึงเกลียว และเวลาในการเจียร ระบบ PLC ควบคุมการทำงานของแต่ละหน่วยอย่างแม่นยำตามพารามิเตอร์เหล่านี้ ทำให้เกิดการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบ นอกจากนี้ ระบบควบคุมยังมีฟังก์ชันการวินิจฉัยข้อผิดพลาดและสัญญาณเตือน ซึ่งสามารถระบุและแก้ไขปัญหาได้ทันทีในระหว่างกระบวนการผลิต

หลักการทำงาน

วัตถุดิบ (เช่น แท่งเหล็ก ท่อ และวัสดุโลหะอื่นๆ) จะถูกวางบนรางป้อนก่อน จากนั้นจึงลำเลียงไปยังเครื่องเลื่อยโดยอัตโนมัติหรือโดยการช่วยเหลือด้วยตนเอง เครื่องเลื่อยตัดวัสดุได้อย่างแม่นยำตามพารามิเตอร์ความยาวที่ตั้งไว้ วัสดุที่ตัดแล้วจะถูกลำเลียงไปยังชุดทำเกลียวผ่านรางปล่อย ภายในชุดทำเกลียว โครงเรียบ-จะจัดเรียงวัสดุอย่างประณีต และรางร้อยด้ายจะป้อนวัสดุเหล่านั้นเข้าไปในเครื่องต๊าปเกลียว ซึ่งจะประมวลผลเกลียวตามข้อกำหนดเฉพาะที่ตั้งไว้

หลังจากการร้อยเกลียว วัสดุจะถูกส่งไปยังหน่วยการเจียร โดยที่เครื่องเจียรจะทำให้ปลายเกลียวเรียบเพื่อขจัดเสี้ยนและความไม่สมบูรณ์ ในที่สุด ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะถูกลำเลียงผ่านรางเจียรไปยังชั้นวางผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ซึ่งเป็นการเสร็จสิ้นขั้นตอนการประมวลผลทั้งหมด