เครื่องเชื่อมกรงเหล็กประหยัดพลังงาน

กระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ ขั้นตอนการประมวลผลกรงเหล็กเส้นทั้งหมดดำเนินการในห้าขั้นตอนที่ชัดเจนและชัดเจน-:

1. การเตรียมวัสดุ: เหล็กเส้นหลักจะถูกยืดให้ตรงในเครื่องยืดผม จากนั้นจึงตัดตามความยาวที่ระบุเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบจะมีความสม่ำเสมอและ{0}}ได้รับการจัดเตรียมอย่างดี
2. การป้อนเหล็กเส้น: ระบบป้อนเหล็กเส้นอัตโนมัติถูกเปิดใช้งาน โดยกระจายเหล็กเส้นหลักบนจานหมุนอย่างสม่ำเสมอโดยไม่จำเป็นต้องวางด้วยตนเอง
3. การขึ้นรูป: เหล็กเส้นหลักจะหมุนไปพร้อมกับแม่พิมพ์แกน ในขณะที่แกนขดจะหมุนแท่งโกลนรอบๆ พร้อมกัน ทำให้เกิดการขึ้นรูปที่รวดเร็วและแม่นยำ
4. กระบวนการเชื่อม: หัวเชื่อมสองตัวทำงานพร้อมกัน ทำให้การเชื่อมเป็นวงกลมของโครงเหล็กเส้นสอดคล้องกันและเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด
5. การขนถ่ายผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: เมื่อกรงเหล็กเส้นเสร็จสมบูรณ์ อุปกรณ์ดันไฮดรอลิกจะดีดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปออกโดยอัตโนมัติ ทำให้การขนถ่ายทำได้ง่ายและรวดเร็ว

ความสามารถในการประมวลผลที่ชาญฉลาด: สามารถผลิตกรงเหล็กสูงถึง 30 เมตรในกระบวนการขึ้นรูปเดียว ทำให้ไม่จำเป็นต้องแปรรูปขั้นที่สอง เมื่อติดตั้งระบบพารามิเตอร์การปรับตัวที่พัฒนาขึ้นเอง- ระบบจะปรับระยะห่างของขดลวดโดยอัตโนมัติหากเส้นผ่านศูนย์กลางของเหล็กเส้นหลักเปลี่ยนแปลง ช่วยประหยัดเวลาและไม่ต้องปรับด้วยตนเองซ้ำๆ

ต้นทุนค่าแรงที่เหมาะสมที่สุด: จำเป็นต้องมีผู้ปฏิบัติงานเพียงสามคนเท่านั้น: หนึ่งคนเพื่อจัดการอุปกรณ์ และอีกสองคนสำหรับการป้อนและติดตั้งแท่งเสริมแรง พนักงานใหม่สามารถได้รับการฝึกอบรมอย่างเต็มที่ได้ภายในเวลาเพียงหนึ่งสัปดาห์ ช่วยให้พวกเขาทำงานได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องผ่านการฝึกอบรมที่กว้างขวาง

การใช้วัสดุอย่างมีประสิทธิภาพ: การเชื่อมได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ข้อต่อที่ไร้รอยต่อ ซึ่งช่วยเพิ่มการใช้วัสดุได้อย่างมากเมื่อเทียบกับอุปกรณ์แบบดั้งเดิม เสียเหล็กเส้นน้อยลง ลดต้นทุนการก่อสร้างได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ความทนทานได้รับการอัพเกรดเพื่อการใช้งานที่ยากลำบาก: ส่วนประกอบที่สำคัญทั้งหมดทำจากวัสดุเสริมความแข็งแรงเพื่อความแข็งแรงสูงสุด ลูกกลิ้งได้รับการชุบแข็งและอบคืนตัวเพื่อให้ได้ความแข็งของพื้นผิวที่ต้องการ ทำให้ลูกกลิ้ง-ทนทานต่อการสึกหรอและ-มีอายุการใช้งานยาวนาน โครงสร้างการวางสายไฟ-ได้ปรับปรุงการป้องกันสนิม ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้แม้ในการก่อสร้างกลางแจ้ง-ในระยะยาว

01

ความเข้ากันได้ที่แข็งแกร่งพร้อมการสนับสนุนอย่างเต็มที่

เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการประมวลผลกรงเหล็กเส้นเสาเข็มแบบหล่อ-ใน- และให้ความสามารถในการปรับตัวที่ยอดเยี่ยมในโครงการโครงสร้างพื้นฐาน สามารถใช้งานได้หลากหลาย รวมถึงอุโมงค์รถไฟใต้ดินในเมือง สะพานข้ามแม่น้ำ-

02

รองรับการอัพเกรดอุปกรณ์

รุ่นอัพเกรดมาพร้อมกับแขนหุ่นยนต์เชื่อมอัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อการทำงานที่สะดวกยิ่งขึ้น นอกจากนี้ เรายังให้การสนับสนุนทางเทคนิคอย่างมืออาชีพเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพ-ในระยะยาว เพื่อให้คุณสามารถทำงานได้อย่างไร้กังวล-

กระบวนการที่เรากำหนดเองนั้นเรียบง่ายและชัดเจน โดยมีเพียงสี่ขั้นตอน:

ข้อควรจำสั้นๆ: การทำงานผิดปกติของอุปกรณ์จะส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ดังนั้นงานบำรุงรักษาประจำวัน เช่น การหล่อลื่นตลับลูกปืน การตรวจสอบการสึกหรอของเกียร์ และการทำความสะอาดอิเล็กโทรดการเชื่อมจึงไม่ควรละเลย เราแนะนำให้ตรวจสอบระบบหล่อลื่นทุกวัน ทำความสะอาดอิเล็กโทรดทุกสัปดาห์ และปรับเทียบส่วนประกอบระบบส่งกำลังทุกเดือน การทำเช่นนี้สามารถลดอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์ลงได้ต่ำกว่า 5%

ประสิทธิภาพของเครื่องเชื่อมกรงเหล็กประหยัดพลังงานไม่ได้ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของอุปกรณ์เท่านั้น-แต่ยังขึ้นอยู่กับการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เหมาะสม การทำงานที่ได้มาตรฐาน และการบำรุงรักษาตามปกติอีกด้วย ด้วยการปรับพารามิเตอร์อย่างถูกต้อง ปฏิบัติตามขั้นตอนการปฏิบัติงานที่กำหนดไว้ และดำเนินการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลา คุณสามารถลดระยะเวลาของโครงการ ลดต้นทุน และรับประกันความคืบหน้าของโครงการที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพมากขึ้น โปรดติดต่อเราได้ตลอดเวลา

ติดต่อได้เลย