สายการผลิตการขึ้นรูปม้วนกรงเหล็ก

สายการผลิตการขึ้นรูปม้วนกรงเหล็กเป็นอุปกรณ์กึ่ง-อัตโนมัติที่ใช้เป็นหลักในการผลิตกรงเหล็กสำหรับงานวิศวกรรมฐานรากเสาเข็ม โดยจะประมวลผลโกลนภายนอกของกรงเหล็กผ่านการพันและการเชื่อม หน้าที่หลักคือการแทนที่การผูกด้วยมือแบบเดิม ปรับปรุงประสิทธิภาพและลดต้นทุน ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการขนาดเล็กและขนาดกลาง-หรือโครงการรับเหมาเอกชน

ความเร็วในการผลิตสามารถเกินกว่าความเร็วของเครื่องเชื่อมแบบม้วนอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมความช่วยเหลือแบบแมนนวล มีความยาวเพียงประมาณ 13 เมตร (สำหรับกรงเหล็กมาตรฐานขนาด 12 เมตร) ทำให้เหมาะสำหรับโครงการที่มีพื้นที่จำกัด

การควบคุมคุณภาพและความมั่นคง

ล้อยืดผมที่มีความแม่นยำสูง- (ขับเคลื่อนโดยเซอร์โวมอเตอร์นำเข้า) และกลไกการตัดและดัดทำให้มั่นใจในความแม่นยำของการยืด การตัด และการดัดแท่งเหล็ก

เมื่อติดตั้งเซ็นเซอร์และอุปกรณ์สอบเทียบ เครื่องจักรจะรับประกันการประมวลผลที่มีเสถียรภาพ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดด้านความแข็งแกร่งที่ต้องการ

1. การผลิตที่มีประสิทธิภาพโดยมีผู้ปฏิบัติงานน้อยลง

ในการผลิตจริง ผู้ปฏิบัติงานเพียง 2-3 คนสามารถจัดการกะเดียวได้ ภายใต้สภาพการทำงานปกติ ทีมงาน 3-6 คนสามารถผลิตกรงเหล็กได้ประมาณ 10-20 กรงต่อวัน ซึ่งมากกว่าการผลิตด้วยมือแบบดั้งเดิมประมาณสามถึงสี่เท่า

การปรับปรุงนี้ส่วนใหญ่มาจากกระบวนการเชื่อมอัตโนมัติ เช่น การเชื่อมแบบมีเกราะป้องกัน CO₂ จุดเชื่อมแต่ละจุดสามารถเสร็จสิ้นได้ภายในเวลาประมาณ 12 วินาที ซึ่งจะทำให้วงจรการผลิตโดยรวมสั้นลง และลดเวลารอคอยระหว่างกระบวนการ

2. คุณภาพที่สม่ำเสมอและมาตรฐานที่เชื่อถือได้

เมื่อเทียบกับการประกอบแบบแมนนวล การทำงานด้วยเครื่องจักรให้ผลลัพธ์ที่เสถียรกว่ามาก ข้อผิดพลาดของระยะห่างของแท่งหลักจะถูกควบคุมภายใน 1 ซม. ในขณะที่ค่าเบี่ยงเบนของระยะห่างโกลนถูกจำกัดไว้ที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 มม. ต่อเมตร ในทางปฏิบัติ เส้นผ่านศูนย์กลางกรงยังคงสม่ำเสมอ ทำให้-การตรวจสอบไซต์งานและการยอมรับราบรื่นยิ่งขึ้น โดยมีอัตราการผ่านเกือบ 100%

เพื่อหลีกเลี่ยงการหย่อนคล้อยหรือการเสียรูประหว่างการผลิต เครื่องจักรจึงติดตั้งระบบรองรับไฮดรอลิก รวมถึงถังน้ำมันขนาด 80 ตัน พร้อมด้วยกลไกการยืดผม คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยรักษาความตรงและความสม่ำเสมอของกรงเหล็กตลอดทั้งกระบวนการ

3. อายุการใช้งานยาวนานและใช้งานได้จริงหลัง-การสนับสนุนการขาย

ส่วนประกอบโครงสร้างหลักผลิตจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูง- เช่น เหล็กดึงเย็นไม่มี. 45 - และท่อเหล็กไร้ตะเข็บ เมื่อผสมผสานกับการรักษาพื้นผิว เช่น การยิงระเบิดและการทาสี การออกแบบนี้ช่วยยืดอายุการใช้งานได้ประมาณ 50% เมื่อเทียบกับโครงสร้างทั่วไป

จากมุมมองของการบำรุงรักษา ผู้ผลิตจะให้การรับประกันหนึ่งปี{0}}สำหรับเครื่องจักรทั้งหมด พร้อมด้วยการตอบกลับภายใน 24- ชั่วโมงสำหรับการสนับสนุนด้านเทคนิค นอกจากนี้ยังมีการฝึกอบรมนอกสถานที่หรือระยะไกล ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานลดการหยุดทำงานและทำให้การผลิตดำเนินไปได้อย่างราบรื่น

4. การกำหนดค่าที่ยืดหยุ่นสำหรับโครงการที่ซับซ้อน

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของโครงการที่แตกต่างกัน ระบบสามารถขยายได้ด้วยโมดูลเสริม เช่น เครื่องควบคุมการป้อนอัตโนมัติหรือหน่วยเชื่อมซิงโครนัสซี่โครงคู่- การกำหนดค่าเหล่านี้ทำให้สามารถประมวลผลกรงเหล็กที่ยาวเป็นพิเศษ-ได้ถึง 30 เมตร เช่นเดียวกับโครงสร้างกรงที่ทนทาน-

นอกจากนี้ เทคโนโลยีการกำหนดตำแหน่งการเชื่อมต่อแบบเกลียวยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการติดตั้งและการรื้อถอนอีกด้วย สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการก่อสร้างที่ซับซ้อน ซึ่งจำเป็นต้องปรับหรือย้ายกรงเหล็กบ่อยครั้ง

1. การขึ้นรูปกรงเหล็กอัตโนมัติ

ใช้หลักการของแรงเสียดทาน กรงเหล็กจะหมุนอย่างสม่ำเสมอบนลูกกลิ้งลูกกลิ้งยาง รถเข็นจะพันรอบแท่งเหล็กและเชื่อมพร้อมกัน ทำให้เกิด-การสร้างโกลนแบบเกลียวเพียงครั้งเดียว รองรับทั้งกระบวนการเชื่อมและการเชื่อม

2. การควบคุมพารามิเตอร์ที่แม่นยำ

ความเร็วของซี่ลวดสามารถเข้าถึง 15.4 ม./นาที และความเร็วของรถเข็นคือ 1.38 ม./นาที เมื่อรวมกับเทคโนโลยีการควบคุมความเร็วความถี่แบบแปรผัน ระบบนี้สามารถรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางและระยะห่างที่แตกต่างกันได้

3. การอนุรักษ์พลังงานและการใช้พลังงานต่ำ

โดยทั่วไปกำลังของเครื่องจะอยู่ในช่วง 15 ถึง 19 กิโลวัตต์ บางรุ่นใช้มอเตอร์กำลังต่ำ- (เช่น มอเตอร์ 4 kW ของลูกกลิ้งยาง Dingjia) เพื่อลดการใช้พลังงานและโหลดกริด

โครงการขนาดกลางและขนาดเล็ก-:เช่น สะพานในชนบทและการก่อสร้างบ้านขนาดเล็ก-ซึ่งมีงบประมาณจำกัดและความต้องการด้านประสิทธิภาพปานกลาง

โครงการชั่วคราว:อุปกรณ์นี้ใช้พื้นที่น้อยที่สุด ประกอบและถอดแยกชิ้นส่วนได้ง่าย และเหมาะสำหรับทีมงานก่อสร้างแบบเคลื่อนที่

ความต้องการที่หลากหลาย:โครงการที่ต้องปรับเปลี่ยนข้อกำหนดเฉพาะของกรงเหล็กบ่อยๆ เช่น ฐานรากเสาเข็มที่มีรูปทรงไม่ปกติ-หรือ-การออกแบบที่ไม่ได้มาตรฐาน

สายการผลิตขึ้นรูปแบบม้วนกรงเหล็กซึ่งมีต้นทุนต่ำ มีความยืดหยุ่น และใช้งานง่าย ได้กลายเป็นตัวเลือกที่ดีเยี่ยมสำหรับการผลิตกรงเหล็กในโครงการขนาดเล็กและขนาดกลาง- แม้ว่าระดับของระบบอัตโนมัติจะไม่สูงเท่ากับเครื่องเชื่อมแบบม้วนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ แต่ความคุ้มทุน-ความคุ้มค่าและความสามารถในการปรับตัวทำให้เกิดข้อได้เปรียบที่สำคัญในสถานการณ์เฉพาะ หากต้องการความแม่นยำที่สูงขึ้นหรือการผลิตขนาดใหญ่- ขอแนะนำให้พิจารณาใช้อุปกรณ์การเชื่อมแบบอัตโนมัติหรืออัปเกรดเป็นรุ่น CNC