สายการผลิตอัตโนมัติสำหรับกรงเหล็กก่อสร้าง

ในโครงการต่างๆ เช่น สะพานและรถไฟความเร็วสูง- คุณภาพของกรงเหล็กเส้นจะเกี่ยวข้องโดยตรงกับความปลอดภัยของโครงสร้างของการก่อสร้าง ในอดีต การเชื่อมกรงเหล็กเส้นด้วยมือไม่เพียงแต่ช้าเท่านั้น แต่ตะเข็บเชื่อมมักจะไม่สม่ำเสมอและไม่สอดคล้องกัน ในปัจจุบัน อุปกรณ์อัตโนมัติ เช่น เครื่องเชื่อมเหล็กเส้นแบบกลิ้งกรงเหล็กเส้น กำลังค่อยๆ เข้ามาแทนที่การใช้แรงงานคน โดยนำเสนอโซลูชันที่เชื่อถือได้มากกว่ามาก
 

• คุณภาพการเชื่อมที่มั่นคงและเชื่อถือได้

เครื่องเชื่อมแบบม้วนใช้ระบบการเชื่อมอัตโนมัติ CNC ทำให้เกิดรอยเชื่อมที่สม่ำเสมอและ{0}}ขึ้นรูปดี เมื่อเทียบกับการเชื่อมด้วยมือ ความแข็งแรงในการเชื่อมดีขึ้นอย่างมาก อุปกรณ์ควบคุมพารามิเตอร์หลักอย่างแม่นยำ เช่น กระแสและแรงดันไฟฟ้า ช่วยขจัดปัญหา เช่น รอยเชื่อมอ่อนหรือรอยเชื่อมพลาดที่เกิดจากทักษะของผู้ปฏิบัติงานที่แตกต่างกัน จากข้อมูลการตรวจสอบจริง กรงเหล็กเส้นที่ผลิตโดยเครื่องเชื่อมแบบรีดมีอัตราการผ่านการเชื่อมมากกว่า 99% ในการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง

• เหมาะสำหรับข้อกำหนดกรงเหล็กเส้นต่างๆ

พารามิเตอร์ของเครื่องสามารถปรับได้อย่างยืดหยุ่นเพื่อประมวลผลเหล็กเส้นเดี่ยว- เหล็กเส้นคู่- หรือเหล็กเส้นเกลียวที่มีการออกแบบโครงสร้างที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ในการก่อสร้างสะพาน กรงเหล็กเส้นขนาดใหญ่-สามารถผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

• ประสิทธิภาพการผลิตดีขึ้นอย่างมาก

ประสิทธิภาพสูงเป็นข้อได้เปรียบหลักของเครื่องเชื่อมแบบกลิ้ง รุ่นมาตรฐานสามารถป้อน เชื่อม และขึ้นรูปในอัตรา 2-3 กรงเหล็กเส้นต่อชั่วโมง เมื่อพิจารณาจากวันทำงาน 8- ชั่วโมง สามารถผลิตกรงสำเร็จรูปได้อย่างน้อย 16 กรง ซึ่งเกินกว่าประสิทธิภาพการผลิตแบบคนมาก ทำให้อุปกรณ์นี้เหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับโครงการที่ต้องการการผลิตกรงเหล็กเส้นขนาดใหญ่

• ระบบการขึ้นรูปไดนามิกที่มีความแม่นยำสูง-

ใช้เทคโนโลยีการควบคุมเซอร์โวเพื่อซิงโครไนซ์การป้อนแท่งหลักและการหมุนของแผ่นดิสก์อย่างแม่นยำ เมื่อใช้ร่วมกับเซ็นเซอร์วัดระยะเลเซอร์เพื่อการสอบเทียบระยะห่าง-แบบเรียลไทม์ ข้อผิดพลาดในการขึ้นรูปสามารถควบคุมได้ภายใน ±0.5 มม. ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานการก่อสร้างโดยสมบูรณ์

• การจัดการการเชื่อมอัจฉริยะ

เครื่องสามารถติดตั้งชุดเชื่อมอัตโนมัติที่ปรับพารามิเตอร์การเชื่อมตามสภาพที่แท้จริงของเหล็กเส้น นอกจากนี้ยังมีการติดตามส่วนโค้งเพื่อป้องกันการเชื่อมปลอมที่เกิดจากสนิมที่พื้นผิวอย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ถึงอัตราคุณภาพการเชื่อมที่สูง

• การกำหนดค่าการผลิตที่ยืดหยุ่น

ด้วยการเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์แบบโมดูลาร์ เครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวจึงสามารถแปรรูปเหล็กเส้นทรงกลม สี่เหลี่ยม และโพลีกอนได้ ทำให้มีความหลากหลายสูง ตัวอย่างเช่น เครื่องเชื่อมแบบกลิ้ง CNC XHGH-1500 รองรับแท่งหลักที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง φ12–32 มม. และโกลนขนาด φ6–12 มม. ซึ่งตอบสนองความต้องการระดับมืออาชีพของโครงการก่อสร้างขนาดใหญ่ได้อย่างเต็มที่
 

เทคโนโลยีการเชื่อมด้วยลวดคู่-

อุปกรณ์ใหม่นี้ใช้กระบวนการเชื่อมลวดคู่- โดยลวดเชื่อมหลักจะถูกอุ่นก่อนและจับคู่กับลวดเสริมสำหรับการเติม ช่วยลดระยะเวลาในการเชื่อมแต่ละจุดได้อย่างมาก เมื่อเทียบกับการเชื่อมด้วยลวดเดี่ยว-แบบเดิมๆ ประสิทธิภาพในการทำงานได้รับการปรับปรุงอย่างมาก และความเร็วในการผลิตก็เร็วกว่ามาก

การหลีกเลี่ยงอุปสรรคอัตโนมัติ

เครื่องสามารถตรวจจับพื้นที่การเชื่อมได้อย่างชาญฉลาด เมื่อพบคุณสมบัติพิเศษ เช่น มุมฉากหรือส่วนโค้ง ระบบจะปรับเส้นทางการเชื่อมโดยอัตโนมัติ หลีกเลี่ยงการทำงานที่ไม่จำเป็น ฟังก์ชันนี้เพียงอย่างเดียวช่วยประหยัดลวดเชื่อมได้เป็นจำนวนมากในแต่ละปี ซึ่งช่วยลดการสิ้นเปลืองวัสดุ

การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมที่ได้รับการอัพเกรด

พื้นที่ทำงานมีระบบฟอกควันเชื่อมที่ควบคุมการปล่อยควันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ระดับ PM2.5 ยังคงอยู่ในขีดจำกัดที่ปลอดภัย เป็นไปตามมาตรฐานอาชีวอนามัยและความปลอดภัยอย่างสมบูรณ์ และสร้างสภาพแวดล้อมที่ดีต่อสุขภาพยิ่งขึ้นสำหรับคนงาน

ติดต่อได้เลย